首先，发现故障的时候，仔细的检查是必须的步骤，通过检查来找到出现问题的原因所在，对症下药，才能使问题得到有效的解决。一般情况下，防腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷，所以在检查的时候要对这三方面格外的注意。

　　　曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的，所以，要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查，以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行，高扬程潜水泥浆泵，所以，一旦泵内密封条件不好，就会很容易使泥浆进入，所以，对其定期的清理、清洗油路是必不可少的;为了使保证轴承壳完好，轴承润滑充分，qw潜水泥浆泵，还要将油面保持在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生，还要保证油品的清洁度;此外，为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击，在挂合车的时候，要保持平稳，并尽量避免猛挂。

　泥浆泵的一些重要配件比较南保养，缸套尤其重要。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

1.铸铁材料的特点

　　　由于其卓越的滑动特性和生产加工性，缸套一直以来采用片状石墨材料。这种铸铁材料原本是为了满足耐磨性和强度的需要，虽然通过添加合金拥有硬质珠光体基体和较细石墨，但为了再提高性能，于是，近年来，分散硬化物的复合材料就成为主流。 　　

2.材质对缸套(汽缸)滑动特性的影响

　　　缸套(汽缸)的运转初期，其滑动面加工时的基体表面流动，石墨或硬化物层的大部分并部露在表面。因此在运转初期，表面的加工面性状就决定了其滑动特性。材质的影响明显表现出来则要到部分镜面化进行的中期以后。

3.硬化物层的作用

　　　由于生产加工性、环磨损方面的因素，仅靠硬化基体组织是难以大幅度改善耐磨性的，所以柴油发动机用缸套材料的大半是由分散着硬化物层的复合材料组成。

①为环的主要承压部位，防止磨损、拉缸。硬化物层因为坚硬，是非金属，故耐拉缸性卓越。

②阻止珠光体基体的流动，阻止微拉缸的发展。掌握好这些细节，以后就不担心泥浆泵出问题了。

1.不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。

2. 优质泥浆泵电动抽液泵从发货日起保用3个月，超过限期如有损坏，本公司承担修理业务，并备有所有另部件，竭诚欢迎广大用户对中泰该系列泵提出改进建议。

3.电动抽液泵应定期检查，一般至少三个月一次，潜水泥浆泵型号，经常使用的应每月检修一次，检修是应该全部拆开，消除内部积尘、油污，如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件， 优质渣浆泵应调换相同零件。

4.使用优质泥浆泵电动抽液泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、咆器等部位。

5.使用前，江苏潜水泥浆泵，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。

6.全新或长期搁置不用的电动抽液泵，开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金 属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。

7.调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，产贡时更容易导致烧坏电机。

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